工作原理：

　　惰性氣體保護系統是針對易燃易爆、易氧化等特種物料的粉碎需求而開發的一種利用惰性氣體或不燃氣體（氮氣、氬氣、二氧化炭等）循環保護的閉式超微粉體系統。冷卻后的壓縮空氣經拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，噴射到粉碎機的粉碎區域，音速氣流帶動物料在粉碎區域互相碰撞，從而實現粉碎的目標。粉碎后的物料隨上升氣流進入分級區，在分級區中由渦輪式分級輪分選出達到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉速快慢來調整實現，分選出的產品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續返回粉碎區域進行二次粉碎。過濾后的惰性氣體由壓縮機系統進行壓縮后循環利用，整個過程由智能化計算機系統控制，實行自動聯系工作。

設計特點：

◆系統可加工莫氏硬度＜9的各種物料，磨損小，設備內部防護后，產品無鐵質污染；

◆新式分級流場技術，可獲得較高的粉碎效率和嚴格的粒度分布，粉碎粒度可在2-75um之間任意調控；

◆適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體

◆可根據工藝和產品特性的要求控制惰性氣體的純度； 

◆惰性氣體循環使用，損耗小，成本低； 

◆合理的冷卻流場，降低系統風溫，因而特別適合熱敏性低熔點物料的加工； 

◆新式端面氣密封技術，確保顆粒粒徑分布均勻、提高分級精度； 

◆優化設備結構，提高設備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進行有效的分散解離； 

◆優化的分級葉輪結構，流場均勻穩定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進行精細分級； 

◆全密封操作，脈沖自動清灰，采用高精度過濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設計有應急過濾器；

◆自動化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統，氧分析儀，可實現一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡，操作簡單；

惰性氣體保護：

應用領域：主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及； 

典型物料有：◆羰基鐵粉◆赤磷 ◆硫磺 ◆磷酸鹽 ◆金屬粉 ◆釹鐵硼 ◆鈷粉 ◆鉭/鈮粉等

工作原理：

　　NC系列低溫液氮機械粉碎機以液氮為冷媒，物料通過液氮浸泡后，在低溫下冷凍脆化后，進入機械粉碎機，物料隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉，在旋轉過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊下粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至分級區，由高速旋轉的分級輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。過濾后的氮氣返回粉碎系統循環利用。

設計特點：

◆可實現低溫粉碎，粉碎用的冷媒可降至零下196℃，

◆適用范圍廣，可根據低溫、易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體

◆可根據工藝和產品特性的要求控制粉碎純度； 

◆氮氣氣體循環使用，損耗小，成本低； 

◆合理的粉碎溫度控制，適合熱敏性低熔點物料的加工； 

◆新式端面氣密封技術，確保顆粒粒徑分布均勻、提高分級精度； 

◆自動化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統， 

使用范圍：

廣泛應用于各種石油化工材料、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業（香辛料等）、中西藥材等等產品的超細粉碎。

萬能粉碎機工藝流程：

機械粉碎機工藝流程：