聚四氟材料高剪切納米乳化機,塑料納米高速乳化機,高分子化合氟類材料乳化機

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        PTFE（Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯），俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。在玻纖布或者芳綸等耐高溫纖維制品的兩面復合上含氟聚合物材料是發展起來的一種多層復合膜，被廣泛應用作建筑用膜材料。PTFE材料的三大缺點：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服,從而使它在光學、電子、醫學、石油化工輸油防滲等多種域的應用景更加廣闊，在耐高溫方面仍有欠缺。徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3
     IKN高剪切乳化機用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。 制備的聚四氟乙烯具有以下優點:

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數在90以下。

耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑（包括魔酸，即氟銻磺酸）。

抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。

酸堿性：呈中性。

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  聚四氟材料高剪切納米乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

  國內乳化機的結構大都都是直聯電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速（高轉速不超過3000轉）。而進口乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現高速乳化機的自主研發和生產。

1、國內乳化機大多為臥式直聯設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；

2、機械密封的設計，國內設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

相比于國內普通乳化機，成立了上海依肯機械設備有限公司，設備均采用分體立式設計，零部件也是采用高的配置，現在IKN的設備轉速已經突破20000轉，并且解決了很多企業擔心的實驗室研發的新品無法放大生產的顧慮。

聚四氟材料高剪切納米乳化機ERS2000系列產品與傳統的設備對比

⑴ 傳統設備需要8小時的乳化過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵ 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有乳化功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化乳化，從而獲得更高品質的產品。

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