工作原理:
物料進入粉碎室后,在高速壓縮射流形成的向心逆流噴射場的 作用下流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎,被粉碎的細粉隨氣流一起運動至上部分級室內(nèi),由于分級輪的高速轉(zhuǎn)動,在離心力作用下粗粉返回粉碎室繼續(xù)粉碎,符合細度要求的微粉從排氣口排出,進入旋風(fēng)分離器和除塵器而被收集,含塵氣體在除塵器內(nèi)進行氣固分離,氣體由引風(fēng)機排除。
性能特點:
1. 能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比,可節(jié)能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞,與粉碎主機內(nèi)腔體的碰撞很少,所以對物料的污染很少,可以生產(chǎn)高純度的物料。
3. 內(nèi)置自分流式微粉分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
4. 低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
5. 對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。自動控制能力,操作極為方便。
使用范圍:
廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)\機型
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LQF- 100
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LQF - 300
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LQF-350
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LQF- 400
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LQF-500
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LQF- 600
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LQF - 800
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粉碎腔體直徑 mm
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100
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300
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350
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400
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500
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600
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800
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粉碎壓力 M Pa
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0.7-1.0
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耗氣量 m3 /min
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2.5
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6
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10
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12
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22
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25
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40
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分級輪***高轉(zhuǎn)速 r/min
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22000
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8000
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8000
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8000
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6000
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6000
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4000
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分級輪直徑 mm
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60
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150
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150
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150
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200
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200
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315
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分級輪功率 KW
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1.1
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4
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4
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4
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7.5
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7.5
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15
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產(chǎn)量 kg/h
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2-20
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10-100
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10-250
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50-300
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50-500
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100-600
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100-1000
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經(jīng)濟進料粒徑 um
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45(325目)
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粉碎細度 D50 um
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2-150
(物料密度為2.7*103g/cm3
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重量 kg
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150
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260
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300
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530
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650
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750
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970
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外形尺寸mm
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1700*600*1590
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944*825*1320
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988*844*1440
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1030*970*1706
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1144*984*1960
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1400*990*1978
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1416*1398*2504
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