氣箱脈沖袋式除塵器的主要設計特點是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。閥數量為每室1-2個，規格為2-3in。

該機集分室反吹和脈沖噴吹等特點，增強了使用適用性。可作為破碎機、烘干機、煤磨機、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂除塵設備，也可作為其他行業設備。

二、結構

主體由箱體、袋室、灰斗、進風口和出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。

（1）箱體。箱體主要是固定骨架、布袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣管先進入箱體，不再入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，安裝和更換骨架，濾袋全部在這里進行，十分方便，根據規格的不同，箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥，以切換過濾氣流。

（2）袋室。袋室在箱體的下部，主要用來容骨架和濾袋，且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的滑降空間。

（3）灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗內容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設備，出口還有翻板閥等鎖風設備，可邊續進行排灰。

（4）進出風口。進出風口根據除塵器的結構形式分為兩種，一是進風口為圓筒形，直接焊在灰斗的側板上，出風口安排在箱體下部，通袋室側面，通過提升閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體，安排在袋室側面、箱體和灰斗之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進風口和出風口，這種結構形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內預除塵效果好，適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。

三、工作原理      氣箱脈沖除塵器本體分隔成數個箱區，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發出信號。***個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。該機是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收的效果，且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以，該機組不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300mg/m3n的高濃度含塵氣體。采用整箱大脈沖閥2寸半（英寸）反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。 來源：http://www.xhdah.com/