BB霜膠體磨,BB霜研磨機,研磨分散設(shè)備,化妝品膠體磨,化妝品混合攪拌設(shè)備,德國膠體磨,上?;旌显O(shè)備廠家,管線式膠體磨,膠體磨價格,膠體磨供應(yīng)
1.BB霜膠體磨簡介:目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機,效率非常低,研磨一個批次需次需要10幾個小時,或者采用普通的膠體磨,效果也非常低,時間長,而采用目前的BB霜專用膠體磨,縮短研磨色漿的時間,一般研磨一1-2次就達到要求。然后乳化。
2.產(chǎn)品特性:高剪切膠體磨,14000轉(zhuǎn)研磨機,膏霜研磨乳化機,BB霜均質(zhì)乳化機
公司有樣機可供實驗,歡迎廣大客戶前來參觀指導(dǎo)。
上海依肯機械設(shè)備有限公司
3.BB霜膠體磨
☆ 高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程,CM設(shè)備1小時左右完成,超細(xì)分散效果顯著,能耗極大降低;
☆ 高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;CM設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
研磨的效果 跟一下有關(guān)
影響分散研磨結(jié)果的因素有以下幾點
1) 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2) 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
3) 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
4) 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
4.BB霜膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
BB霜膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細(xì)化。
5.CM2000系列BB霜膠體磨是專門BB霜膠體磨特別是那些需要很好乳化和分散效果的生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
6.選型表:
膠體磨
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流量*
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輸出
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線速度
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功率
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入口/出口連接
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類型
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l/h
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rpm
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m/s
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kW
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CM 2000/4
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700
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9,000
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23
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2.2
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DN25/DN15
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CM 2000/5
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3,000
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6,000
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23
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7.5
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DN40/DN32
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CM 2000/10
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8,000
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4,200
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23
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22
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DN50/DN50
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CM 2000/20
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20,000
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2,850
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23
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37
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DN80/DN65
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CM 2000/30
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40,000
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1,420
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23
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55
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DN150/DN125
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CM 2000/50
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80,000
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1,100
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23
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110
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DN200/DN150
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*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%。
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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