給料機在安裝時應配備起重設備。
溜槽的安裝：給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的***小工作間隙，為使給料設備工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至***小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm。
安裝順序如下：
先將基礎找平，然后裝設支架和電動機架，調正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。
將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。
安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉方向應符合給料機物料運行方向。
檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的***小工作間隙，消除機器產生碰撞的可能性。
檢查全部螺栓的緊固情況。
檢查激振器的靈活程度，用手轉動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現數次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器

應全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。
安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應中心對正。
使用現場應在皮帶傳動側設置安全防護措施。
給料機的維護及檢修
周檢：檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋，如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件。
年檢：對激振器進行大檢修，激振器應全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。
另外：應保證激振器中的稀油面高于油標高度，每3－6個月必需更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

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